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模切及在材料方面PET保护膜的应用

返回列表来源:鑫佑鑫 发布日期:2021-3-31 16:02:00 浏览:-

1.表面材料的类型。

表面材料基本上可以分为纸和膜。

很明显,纸张的切割原理和薄膜材料的切割原理略有不同。虽然理论上PET保护膜厂家在模切时一定要切穿表面材料和粘合剂,但理论上纸质材料的模切是刀具切割和纸张受力断裂的综合结果,即刀片切下时,纸张也会被挤向两面,所以纸质材料的模切精度不是很高。在分析样品时,经常会看到一些标签有毛刺,这是由于材料纤维较厚,自然断裂的现象造成的。

基于纸质材料的模切特点,考虑到刀片的磨损,PET保护膜厂家以52°的角度将模切刀片展平是比较礼貌的。假设角度大,材料的挤压变形就会大,即水平倾向的区分会加剧材料断裂区分的现象。

pet保护膜

薄膜材料的模切,PET保护膜厂家简单说就是完全切穿的过程。因为大部分薄膜材料都有韧性,不会自然断裂,切穿三分之二是不合适的,需要完全切穿五分之四的厚度,否则废物排出时会和标签一起剥落。

2.PET保护膜厂家面材强度面材强度与面材厚度、纤维(聚合物)结构、自身湿度有关。在pet保护膜材料的模切过程中,与表面材料相关的最大因素是废料排放速度。湿度越高,PET保护膜厂家的材料受湿气影响后强度越弱,然后就可以随意折断,甚至无法排废。

在设计布局时,根据材料的强度、废料排放尺寸和废料排放速度进行合理的标签放置,不仅可以提高生产效率,还可以增加材料的流失率。

3.表面材料的厚度直接影响模切深度。材料越厚越随机。因为材料越厚,模切的公差越大,切穿原纸的几率越小。相对来说材料比较薄,随意出现切穿原纸的缺陷。比如在一台同台的平标模切机上,可以切80g/m260g/m2,和原纸一样。结果表明,80g/m2的材料在模切时废料排放正常,但当材料变为60g/m2时,废料排放中断,底纸划破,模切时经常出现标准损耗,需要经常停机垫版,造成大量浪费。关于这种情况有很多注意事项,可以增加或者避免,比如使用圆形模切方式或者减少模切面积,使用PET保护膜厂家的高精度设备。

所以在模切薄面材料时,一定要在高精度设备上有很大进步,尽量增加模切面积(尤其是小标签)PET保护膜厂家用的是专业模切板厂家的模切板,其他的要注意垫板的精度。

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